Heatpro, новый настенный полностью конденсационный котел Airfel,который всегда на вашей стороне, предлагает решение для ваших потребностей в высокой мощности благодаря превосходной технологии нагрева.

Возможность каскадного управления до 16 устройств
Высокая производительность благодаря теплообменнику из нержавеющей стали
Превосходное качество компонентов
Внутреннее производство на заводах Daikin Hendek
Широкий диапазон производительности
Каскад до 16 устройств и высокая мощность от 60 кВт до 2400 кВт в одной системе
Низкий расход топлива с КПДдо 109,1% при использовании технологии конденсации в режиме предварительного смешивания
Система Activity Advantage благодаря встроенной заслонке
Цифровая приборная панель с одной клавишей, быстрой и простой установкой
Встроенный каскадный адаптер
Широкий диапазон жидкостей (1:6) и низкие значения выбросов NOx, CO благодаря технологии горелок Bluejet
Лучший в своем классе теплообменник из нержавеющей стали и медные водопроводные трубы для длительного срока службы продукта
Варианты трекера и лидирующего котла в каждой мощности для оптимизации стоимости каскадной системы
Широкие опции типа дымовой трубы и соответствие герметичным приложениям
Рабочее давление до 6 бар Фильтр гармоник, который улучшает характеристики ЭМС и уменьшает количество электрических сбоев
3-точечная система повышенной тепловой безопасности
Удобная в использовании панель
Возможность программирования в соответствии с различными потребностями
Возможность дистанционного управления
Совместимость с системой PIODBUS и использование в интеллектуальных зданиях
Возможность управления несколькими зонами нагрева
Функция супружеского старения, которая увеличивает срок службы продукта в каскадных системах
Компактные размеры
Лучшие в своем классе компоненты
Внутреннее производство на заводах Daikin Hendek
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Если водяной пар, образующийся в результате реакции сгорания, вытесняется из дымохода в паровой фазе, то полученное количество тепла составляет меньшую тепловую величину, если оно превращается в жидкую фазу, то полученное количество тепла составляет верхнюю тепловую величину. Благодаря специальной конструкции теплообменника, которая конденсирует пар в конденсационной технологии, достигаются значения КПД до 109,1% за счет использования этого скрытого тепла испарения и достигается высокая экономия топлива.

В то же время по мере снижения температуры дымохода значения выбросов снижаются; СО снижается до 80%, а NOx снижается до 90%. Таким образом, система также обладает экологически чистой особенностью

КАСКАДНАЯ СИСТЕМА-ВЕДУЩИЙ И ВЕДОМЫЙ КОТЛЫ
В системах с каскадным подключением все котлы управляются одним котлом, выбранным в качестве основного. Поэтому нет необходимости иметь щит управления на ведомых котлах.

Котлы Airfel имеют как основную, так и ведомую версии, рассчитанных на каждую мощность. В дополнение к управлению ведомыми котлами через панель ведущего котла, ведомые котлы содержат «умную лампу-глазок», которая информирует пользователя о работе и статусе ошибки.
ТЕХНОЛОГИЯ ГОРЕЛОК BLUEJET *
Широкий диапазон модуляции
Котлы «Airfel» достигают модуляции 1/6 благодаря горелке «Bluejet®». Это соотношение оптимизирует потребление газа. Это также позволяет очень резко сократить количество циклов зажигания. Таким образом, срок службы компонентов будет увеличен. Благодаря инновационной конструкции он ограничивает термическую нагрузку на металл, отодвигая пламя от поверхности металла.
Уменьшение уровня выбросов
Трехмерная поверхность горелки Bluejet® обеспечивает отличное удержание пламени как при включенном котле, так и в экстремальных условиях (сильный холод, слабые газ и т. д.). Эта стабильность пламени позволяет работать в более широком диапазоне выбросов CO и, таким образом, может снизить выбросы NOx и CO до 50%.

ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
С помощью электронного блока управления можно контролировать все параметры котла и выполнять каскадное управление до 16 котлов в одной системы. Кроме того, в каскадной системе используется модуль OCI 345, обеспечивающий связь между устройствами. Этот модуль следует использовать в каждом устройств в каскадных системах. Связь между устройствами осуществляется только электрически.
• Возможность каскадного управления до 16 устройств.
• Возможность связи с другими устройствами с помощью встроенной функции BUS
• Еженедельное программирование на устройстве
• Управление циркуляционным насосом первичного контура и насосом котла
ТЕПЛООБМЕННИК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Агрегаты очень компактны, так как трубы теплообменников из нержавеющей стали, используемые в котлах Airfel, изогнуты, а затем подвергнуты гидроформовке. Гидроформинг — это специализированный промышленный процесс, который обеспечивает однородное и постоянное пространство между трубами из нержавеющей стали. Облегчает циркуляцию пара, теплопроводность и естественный процесс очистки.
Нержавеющая сталь – это материал, который идеально подходит для условий конденсации. Этот теплообменник обладает превосходными характеристиками, такими как надежность, прочность, устойчивость к тепловым ударам, низкая тепловая инерция, длительный срок службы и низкая чувствительность к значению рН воды.

Техническая информация
1. Эффективность и Производительность
• Максимальная тепловая нагрузка: 96 кВт
• Минимальная тепловая нагрузка в режиме отопления: 20 кВт
• Номинальная тепловая мощность: 92 кВт
• Максимальная тепловая мощность в режиме отопления (80/60°C): 91,7 кВт
• Минимальная тепловая мощность в режиме отопления (80/60°C): 19,4 кВт
• Максимальная тепловая мощность в режиме отопления (50/30°C): 100 кВт
• Минимальная тепловая мощность в режиме отопления (50/30°C): 21,5 кВт
• КПД при максимальной нагрузке (80/60°C): 95,5%
• КПД при минимальной нагрузке (80/60°C): 97,5%
• КПД при максимальной нагрузке (50/30°C): 105,2%
• КПД при минимальной нагрузке (50/30°C): 107,5%
• КПД при частичной нагрузке (30%): 108,3%
2. Структурные Характеристики
• Объем воды: 8,3 литра
• Сухой вес: 70 кг
• Размеры устройства (Ш x В x Г): 500 x 840 x 590 мм
3. Электрические Характеристики
• Питание: 230~ / 50В/Гц
• Уровень защиты (дымоход тип C): IPX4D
• Энергопотребление: 136 Вт
• Энергопотребление в режиме ожидания: 2,5 Вт
4. Водяные и Газовые Соединения
• Диаметр входа-выхода воды: 1”
• Диаметр подачи газа: 1”
• Диаметр выброса отработанных газов: 80/125 мм
• Давление воды (мин-макс): 0,8 — 6 бар
5. Параметры Сгорания
• Категория газа: I2H
• Давление на входе газа (G20): 20 (0,002) мбар (МПа)
• Давление на входе газа (G20) (мин/макс): 17 — 25 (0,0017 — 0,0025) мбар (МПа)
• Потребление природного газа (мин/макс): 2,1 — 10,1 м³/ч
• Температура дымовых газов при максимальной нагрузке (80/60°C): 73,2°C
• Температура дымовых газов при минимальной нагрузке (80/60°C): 52,3°C
• Температура дымовых газов при максимальной нагрузке (50/30°C): 59,6°C
• Температура дымовых газов при минимальной нагрузке (50/30°C): 29,1°C
• Скорость выброса отработанных газов при максимальной нагрузке: 40,48 г/сек
• Скорость выброса отработанных газов при минимальной нагрузке: 9,33 г/сек
6. Значения ERP
• Теплопотери в режиме ожидания: 0,075 кВт
• Годовое потребление энергии: 47785 кВт·ч/год
• Выбросы NOx: 30,9 мг/кВт·ч
• Класс энергоэффективности отопительного контура: O.